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电镀铜锡合金

 

电镀铜锡合金 

铜锡合金是我国50年代以来广泛采用的优良代镍镀层。它具有孔隙率低、耐蚀性好;容易抛光和宜接套铅等优点,是目前朗最广的合金铰层之一。

    铜锡合金,借称青饲,技镀层合锡量可分为低锡、中锡和高锡三种。低锡青铜含锡在8%一15%以下,中锡青铜台15%一40%的锡、含锡虽超过40%的称高锡青铜。青铜的色泽随镀层巾铜的含量而异。铸造合金与电镀合金的色泽不同,是铸造和电镀青铜的色泽随镀层中含铜量变化的示意图。

    低锡青铜镀层为金黄色,结晶细致,具有较高的耐腐蚀性能。镀层含锡量在15%一20%时,耐蚀性最佳,低于t5%的耐蚀性差些。这种镀层对钢铁而言,属于阴极性镀层。其厚度达20”m时,几乎无孔隙,故可很好地保护基体金属。主要用做防护装饰性镀铬的底层。地丫外十十小愉田从沿女  性别6e莎身础陡地摊曰    仆6L[·g计丫仪州则汉甘,1tu而五En“M g mhNn,图12‘4  铜锅台金色泽随cu含量的变化由于它在热的淡水中稳定性较高,可用来代替锌作为热I一带红N9t2一灰黄色;J一带氓的灰色;水中工作机件的防护镀层。  

   中锡青铜含锡量大致在15%一35%范围内,其硬度、抗氧化性和防蚀能力均比低锡青铜好。中锡青铜套铬时容易发花,在工业上很少应用.

    高锡青铜呈银白色亦称白青铜c其硬度介于镍、镑之间,抛光后有良好的反光性能,在大气中不易变色,在弱酸及弱碱溶液中很稳定,它还具有良好的钎焊和导电性能,可作为代银和代销镀层,常用于日用五金、仪器仪表、餐具、反光器等。该镀层较脆,有细小型纹和孔隙,不适于在恶劣条件下使用,产品不能经受变.

    目前工业上采用的氰化物锡酸盐镀液,工艺最成熟,应用最广泛。70年代我国发展了多种无氰镀液,例如焦磷酸盐锡酸盐电镀铜锡合金在生产上也获得少量应用,其他如酒石酸盐锡酸盐、柠檬酸盐锡酸盐、邢DPEDTA等镀液.因镀层中含锡量低以及镀液不稳定等原因未能获得应用。本节主要介绍氰化物电镀铜锅台金。

    铜的标准电极电位9PM‘?c。=o52vPcn2”/瓤;o34v,而锡的标推电极电位gjh2’ho14vl 9M‘’f540o05v,两金属的标准电位相差较大b因此在简单盐溶液中很难得到合金镀层,必须选用适宜的络合剂。氰化物电镀铜锡合金镀液采用两种络合剂分别络台两种金属离子,以氰化钢络合一价铜离子,氢氧化钠与四价锡络合成锡酸钠,两种络合剂互不干扰,故电镀液很稳定,维护方便,其缺点是该镀液含大量剧毒氰化物,而且操作温度较商,故在生产中对环保安全要求严格。

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